皮革制品激光雕刻的三大注意事项

想要在皮革制品上做出精美的激光雕刻效果？从实际操作出发，分享三个关键注意事项：材质预处理、参数调试技巧和安全操作规范，帮你避开常见坑点，轻松提升雕刻成品率。

选对材质是成功的第一步

皮革不是“随便一块皮”就能雕出好效果。比如植鞣革表面细腻，适合做复杂图案，但油蜡皮这类带涂层的材质，激光一打容易焦边发黑。建议先拿边角料做测试，观察烧灼后的颜色变化和边缘清晰度。如果发现材料容易卷边或变色，可以尝试在雕刻前用湿布轻擦表面，降低局部温度。

参数调试别靠“蒙”

激光功率和速度就像炒菜的火候——大了容易糊，小了没效果。比如雕刻小字时，功率调到30%-40%、速度放慢到200mm/s，线条会更干净；大面积镂空则需要降低功率（20%左右）同时提高速度，避免烧穿皮革。这里有个小窍门：先在废料上画九宫格，用不同参数组合测试，找到最合适的那组数据记下来，下次直接用。

别忘了焦距校准

焦距不准就像近视眼没戴眼镜——图案全是糊的。每次换材料厚度时，记得用对焦尺测量，特别是雕刻带弧度的皮具（比如钱包边缘），可以手动分区调整焦距。如果机器带自动对焦功能，也别完全依赖，定期用测试图检查边缘清晰度。

安全操作不是走过场

激光头工作时产生的烟雾含有有害物质，千万别为了省事不开排风系统。曾经有工作室因为连续作业没及时清理排烟管，结果烟尘倒灌弄脏了整个批次的皮料。建议大家工作时戴好防护眼镜，操作间保持通风，结束后等机器完全冷却再离开——毕竟皮革易燃，安全这根弦要时刻绷紧。